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回流焊缺陷解决技巧
时间:2020-08-28  点击量:

我们在进行回流焊接时经常会遇到焊接时的缺陷,针对这个问题深圳SMT贴片小编通过整理,发现共有13种原因导致这种事情的发生,今天就跟大家详细的罗列出来。

    1、润湿不良

    2、焊料量不足与虚焊货断路

    3、吊桥和移位

    4、焊点桥接或短路

    5、散步在焊点附近的焊锡球

    6、分布在焊点表面或内部的气孔、针孔

    7、焊点高度接触或超过元件体(吸料现象)

    8、元件焊端之间、引脚之间、焊端或引脚与通孔之间的微细锡丝

    9、元件端头电镀层不同程度剥落,露出元件体材料

    10、元件面贴反

    11、元件体或端头有不同程度的裂纹货缺损现象

    12、冷焊,又称焊点絮乱

    13、还有一些肉眼看不见的缺陷,例如焊点晶粒大小、焊点内部应力、焊点内部裂纹等,这些要通过X光,焊点疲劳试验等手段才能检测到。这些缺陷主要与温度曲线有关。例如冷却速度过慢,会形成大结晶颗粒,造成焊点抗疲劳性差,但冷却速度过快,又容易产生元件体和焊点裂纹;又例如峰值温度过低或回流时间过短,会产生焊料熔融不充分和冷焊现象,但峰值温度过高或回流时间过长又会增加共界金属化合物的产生,使焊点发脆,影响焊点强度,如超过235摄氏度,还会引起PCB中环痒树脂碳化,影响PCB性能和寿命。

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